由于現(xiàn)代產(chǎn)品向著高精度與大批量發(fā)展,作為檢測手段之一的氣動(dòng)測量也得到了廣泛的應(yīng)用,氣動(dòng)測量是量儀本體與氣動(dòng)測頭兩部分配合完成,量儀的測頭根據(jù)不同的測量需要,其測頭的種類也有很多,那么在設(shè)計(jì)時(shí)氣動(dòng)量儀測頭的技術(shù)要求有哪些呢?下面我們一起來看下。
一、氣動(dòng)量儀測頭的技術(shù)要求
1、材料硬度要求
測量頭與工件相關(guān)聯(lián)的部分,材料一般用鉻錳鋼、鉻鉬釩鋼、軸承鋼等合金結(jié)構(gòu)鋼,經(jīng)淬火并時(shí)效處理,使其硬度控制在HRC60-65以內(nèi),以保持測量頭的尺寸精度及其穩(wěn)定性,使測量頭在較長時(shí)間內(nèi)收到磨損低。壓人式測量頭所用噴嘴的材料,常用不銹鋼制造,經(jīng)淬火處理后,硬度控制在HRC43-48。測量頭上其它部分,可以用優(yōu)質(zhì)碳索鋼或普通碳紊鋼以及橡膠木、黃銅等制造。
2、表面粗糙度
測量頭工作表面的粗糙度可視被測工件表面的粗糙度而定,一般比被測表面低1-2級,通??刂圃赗a0.8-0.05μm之間。非工作表面的粗糙度,可根據(jù)具體情況而定,一般在Ra3.2-1.6μm以下。
3、形位誤差要求
測量頭的形狀和位置誤差,是測量頭在加工制造過程中產(chǎn)生的誤差,主要有外徑的公差以及圓度誤差、兩噴嘴孔孔徑的不一致性、兩噴嘴孔對刮量頭外圓中心的偏心、噴嘴孔軸線對測量頭軸線的垂直度等誤差,其值將直接影響測量結(jié)果。
4、使用性及密封性
要求測頭有良好的使用性和密封性。由于是用于測量孔類工件的測量頭,故應(yīng)能順利的插入工件。為此,測量頭上應(yīng)有引導(dǎo)部位,以提高檢測效率。用于人工測量的測量頭,應(yīng)考慮減輕測量頭重量以降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。測量頭的所有堵塞、壓入和連結(jié)部位,都應(yīng)密團(tuán)不漏氣以減少測量誤差。
5、其他技術(shù)要求
測量頭應(yīng)該具有良好的加工工藝性。做到設(shè)計(jì)合理,制造容易。測頭設(shè)計(jì)圖上,標(biāo)明與多大倍率的氣動(dòng)儀配用。測間應(yīng)按校對規(guī)在儀上調(diào)試和定標(biāo)。氣動(dòng)量儀的測頭與校對量規(guī)一起被稱為氣測校,下面我們再來介紹一下關(guān)于校對量規(guī)的技術(shù)要求。
二、校對量規(guī)的技術(shù)要求
1、校對量規(guī)的材料常用承鋼、銘錳鋼或骼鎢錳鋼等,淬火后還需要經(jīng)過多次回火和80℃的冰冷處理和時(shí)效處理,以消除內(nèi)應(yīng)力,保證其尺寸的穩(wěn)定性,其硬度應(yīng)控制在HRC60以上
2、校對量規(guī)的形狀誤差應(yīng)小于其尺寸公差,一般取被測工件形狀誤差的1/10或更??;同時(shí)還應(yīng)小于氣動(dòng)量儀本體的刻度值。
3、校對量規(guī)的粗糙度: 工作表面一般控制在Ra0.1-0.05μm之間;非工表面取Ra3.2-0.8μm。
4、為了克服校對量規(guī)在制造中產(chǎn)生的形狀誤差對檢測結(jié)果的影響,需在校對量規(guī)的校對端面刻劃一條通過內(nèi)孔軸線的檢定位置標(biāo)線,并在標(biāo)線旁刻出亥孔內(nèi)的實(shí)際尺寸。
以上就是關(guān)于氣動(dòng)量儀測頭的技術(shù)要求,大體有五方面,材料硬度要求,表面粗糙度要求,其根據(jù)被測工件表面的粗糙度而定,測量頭的形狀和位置誤差要求,使用性及密封性要求與其他一些要求,另外還補(bǔ)充了關(guān)于校對量規(guī)的技術(shù)要求。華峰測控科技致力于氣動(dòng)量儀的研發(fā)制造,產(chǎn)品精度高,品質(zhì)管控嚴(yán)格,設(shè)計(jì)符合技術(shù)要求,可私人定制產(chǎn)品,如果您有需要,歡迎聯(lián)系華峰詳詢~